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RTO蓄热式焚烧炉技术你了解多少?

作者: 发布时间:2021-08-02 09:02:23点击:4290

信息摘要:

RTO蓄热式焚烧炉是一种高效的VOCs处理设备,具有热效率高于、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。RTO蓄热式焚烧炉的装置有两室、三室以及多室装置还有最新的旋转式RTO废气治理设备,两室RTO的VOCs的去除率为95% ~ 98%,三室RTO和旋转RTO的VOCs去除率可达到98%以上。

RTO蓄热式焚烧炉是一种高效的VOCs处理设备,具有热效率高于、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。RTO蓄热式焚烧炉的装置有两室、三室以及多室装置还有最新的旋转式RTO废气治理设备,两室RTO的VOCs的去除率为95% ~ 98%,三室RTO和旋转RTO的VOCs去除率可达到98%以上。

RTO焚烧炉的原理都是把VOCs加热至750摄氏度以上,通过高温把VOCs中的有机废气分解成无害的二氧化碳和水,从而达到净化VOCs的目的。

那么两室RTO与三室RTO与旋转式RTO的区别是什么呢?

1、两室RTO的主体结构是由燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。它的工作程序与三室的工作程序差不多,但是比起三室的RTO来说,两室的RTO它没有吹扫工序,当两室的RTO在进行阀门切换时,少部分的没有经过处理的VOCs废气会逸散出去直接排放,从而降低了VOCs的净化效率。

2、三室RTO的主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气VOCs进入陶瓷填料床1后,陶瓷填料床1放热,有机废气VOCs被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷填料床2吸热蓄热,净化后的高温气体被陶瓷填料床2冷却后,经过切换阀门排放,同时陶瓷填料床3进行吹扫风机吹扫,保证原进入填料床3而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床2进入,填料床2放热,填料床3蓄热,填料床1进行吹扫;然后在填料床3进气,填料床1蓄热,填料床2进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。

rto蓄热焚烧炉

3、旋转式RTO的主体形状是一个圆形的筒体,这个筒体结构包括了燃烧室、蓄热室、旋转阀等。炉体分成12个室,5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室,旋转阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。当有机废气VOCs从底端的进气口进入到加热区,使汽体温度加热到一定温度后进到顶端的发动机燃烧室,并彻底空气氧化。清洁后的高溫汽体离去空气氧化室,进到冷却区,将发热量发送给蓄热体而汽体被冷却,并根据汽体调节器排出来。而冷却区域瓷器蓄热体吸热反应,“存储”很多的发热量(用以下一个循环系统加温废气)。

我司从早期的进口RTO炉安装业务开始,发展到RTO炉OEM加工,RTO炉、RTO旋转切向阀、高温风阀、催化燃烧、直燃炉等成套设备的研制,现已发展成为以燃烧法为基础的VOCs处理解决方案集成供应商。有需要了解RTO废气焚烧炉相关的信息,都可以咨询我们。

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